前言(导论)

● 微利竞争时代的严峻挑战！→降本增效提升生产力是核心要务！

● 传统降本增效思维的典型误区…

● 现场常见七大浪费是运营系统的病征…

● 浪费产生的原因分析→七大根源→效益金矿的矿脉所在…

● 精益的观点：价值失焦→无价值的活动作业→缓冲资源的增生…

● 全面挖掘效益金矿的四个步骤

1) 找出金矿的征兆：学会识别浪费…

2) 找出矿脉所在：学会浪费/内耗的根源分析…

3) 挖出金矿：学会针对内耗根源进行对策…

4) 炼出真金：学会将改善成果兑现为企业的实质利益…

● 小结：挖掘效益金矿，大家一起来…

  讲师简介

                                                                                           明星老师  蒋 维 豪 

现任：中国国际贸易促进委员会 商业行业分会 管理咨询与培训委员会理事长。中国管理咨询师联盟理事长。中国自主研协会 名誉会长。国际精益智

造云学院  院长。苏州合纳博精管理咨询有限公司董事长。

曾任：台湾多家公司 总经理。上海精博/魁越等管理咨询有限公司 顾问或总经理。拥有十分丰富的高层企业管理实战与咨询经验。

专注于精益管理与丰田模式在中国企业管理领域的应用与实践20年，并在精益方法论的实施和操作上取得了突破性的创新，在2008年初的中国管理

学术年会上，获得中国管理科学研究院颁发的 “改革开放30年中国杰出管理成就奖”。其创新成果在企业界的实践过程中，也得到广泛认可与好评。

擅长领域：精益运营与流程再造、精益营销与销售、精益设计、精益生产/现场改善/精益改善系统建设、精益物流与供应链、精益财务、精益人才与

文化建设/精益道场或教学系统建设…等等项目的导入/实施/成熟度评价…培训/咨询/辅导。

培训及项目经验（节录）：

● 广本供应链：一级供应商生产系统整改

● 贵州益佰制药集团：生产运营管理的培训与指导者

● 石家庄制药集团：精益生产培训及现场指导

● 苏州金龙(海格)客车：独自一人上完精益生产全套(18门/36天)课程

● 长安客车：冲压分厂效率提升项目、总装线畅流生产项目

● 杭州秋水伊人：与精益运营(含精益营销/设计/生产…有关的)系列培训与咨询辅导

● 统一食品：与精益营销策划/渠道与销售技巧有关的一系列培训+现场指导

● 纳铁福传动轴：制程精益化及现场改善体验式培训/库存降低咨询项目

● 无锡康明斯发电机：与精益有关的一系列培训与咨询辅导

● 伯格自动裁床：与精益销售有关的一系列培训与咨询

● 宁德新能源(锂电池)：与精益有关的一系列培训与咨询辅导...20年，数百家经验。

  课程内容

一、从经营结果看效益低下的表征→七大浪费的定义、成因分析

● 无价值活动如何侵蚀企业运营效益？运营效益低下的表征…

● 丰田以七大浪费做为诊断运营系统健康与否的病征…

● 七大浪费的定义、症状、后果与病因分析→归纳出七大内耗根源

● 识别和分析浪费的两个方法

− 流程周期时间流失分析法

− 资源效率损失分析法

小结：案例分享…

二、内耗根源与相应的清除策略(一)：离散与合并

● 离散现象的定义与说明→离岛式的工段/布局、分工过度…

● 离散现象产生了哪些后遗症？

● 讨论：我们的流程里有哪些离散现象？产生什么后遗症？

● 说明：合并策略→工序/作业的集结/合并/联结、整合品种差异…

● 讨论：就我们的离散现象而言，可以如何实现〝合并〞，有何困难？

● 小结：各种合并案例的分享→谈〝合并〞概念的应用

三、内耗根源与相应的清除策略(二)：无序到协同

● 什么叫无序？带来哪些后遗症？

● 无序到有序的第一金律：提炼游戏规则→作业标准化…

● 无序到有序的要领(1)：先求有效果→质量内建与工作五要素的齐配度

● 无序到有序的要领(2)：再求有效率→剥离无价值环节…

● 作业标准化是精益的最重要地基→用途与功效…

● 分工之后为什么难以协作？协作的根本…

● 以全局观的价值系统领导企业整体的协同

四、内耗根源与相应的清除策略(三)：变异与制变

● 变异现象的定义与说明→工作结果的变异、资源质量的变异…

● 变异现象产生了哪些后遗症？

● 讨论：我们的流程里有哪些变异现象？产生什么后遗症？

● 说明：制变策略→提炼规则(标准化)、巩固执行力、控制乱源(安定化)…

● 讨论：就我们的变异现象而言，可以如何实现〝制变〞，有何困难？

● 小结：各种制变案例的分享→谈〝制变〞概念的应用

五、内耗根源与相应的清除策略(四)：波动与均衡

● 波动现象的定义与说明→工作来源/计划投放的数量波动…

● 波动现象产生了哪些后遗症？

● 讨论：我们的流程里有哪些波动现象？产生什么后遗症？

● 说明：均衡策略→产量/工作量/流量的均衡化/平准化…

● 讨论：就我们的波动现象而言，可以如何实现〝均衡〞，有何困难？

● 小结：各种均衡案例的分享→谈〝均衡〞概念的应用

六、内耗根源与相应的清除策略(五)：差异与整合

● 差异化现象的定义与说明…

● 过度差异化所产生的复杂性带来了哪些后遗症？

● 说明：过程简化策略→自働化、目视

● 化、防错化、弹性化、柔性化…

● 说明：产品简化策略→标准化、通用化、模块化、系统化、柔性化…

● 小结：各种简化案例的分享→谈〝简化〞概念的应用

七、内耗根源与相应的清除策略(六)：制约与挑战

● 什么因素制约了整体效益的实现？短板在哪里？

● 绩效的制约(1)：瓶颈→瓶颈在哪里？如何打破瓶颈？

● 绩效的制约(2)：雾障→看不到过程…、看不到因果…、看不到差距…？

● 绩效的制约(3)：能率→改变不了现状…，是技能问题？心态问题？

● 以价值导航系统启动全面协同的持续改善活动

● 统一改善的共同语言、工具和方法→为改善创造环境和条件

八、炼出真金：学会将改善成果兑现为企业的实质利益

● 效益兑现是关键过程

● 兑现改善效益的要领：

− 知识提炼与标准化

− 横展与分享

− 与上位目标的联系→效益因果的链接

● 效益兑现的案例分享

● 总结、答疑、双向交流！

   课程信息

【课程价格】

原价：980元/人  老客户：580元/人（含中餐），会员卡1次

【课程对象】

董事长、总经理、生产副总、厂长、生产总监

【课程地点】

温州铂尔曼酒店法一厅

【课程时间】

2021年10月30日 周六 09:00-17:00

【联系方式】

400-639-6398